-
详细信息
Worcester Bosch 集团是全球领先的能源与建筑技术解决方案供应商,隶属于德国博世集团(Bosch Group),专注于供暖、热水和能源管理领域的创新产品与服务。
一、历史沿革与品牌定位
- 起源与发展
Worcester 品牌成立于 1962 年,总部位于英国,初期专注于燃气锅炉研发。1996 年被博世集团收购后,成为博世热力技术(Bosch Thermotechnology)的核心品牌,依托博世的全球资源加速技术迭代与市场扩张。2024 年,博世完成对江森自控和日立暖通空调业务的收购,进一步强化 Worcester 在全球暖通市场的领导地位9。 - 品牌定位
Worcester Bosch 以 “高效、智能、可持续” 为核心理念,产品覆盖家用与商用供暖系统、工业燃烧控制设备、可再生能源解决方案等,尤其在欧洲市场占据重要份额。其油角阀等工业产品以精密控制与耐用性著称,广泛应用于锅炉、熔炉等场景。
二、核心业务与产品线
- 热力技术领域
- 家用供暖系统:冷凝式壁挂炉(如 Greenstar 系列)、热泵、太阳能热水器,支持智能温控与远程互联,能效达欧洲 A 级标准。
- 商用与工业设备:燃油 / 燃气锅炉、热油循环系统、燃烧器控制模块,适配重油、生物柴油等多种燃料,压力调节精度达 ±0.1 bar2。
- 可再生能源集成:与光伏、储能系统联动的混合能源解决方案,支持欧盟 RED II 指令,降低碳排放 30% 以上。
- 工业控制产品
- 油角阀系列:如型号 87161051320,采用碳化钨涂层阀芯(硬度 HV1200),耐磨损性能提升 3 倍,泄漏率≤1×10⁻⁹ Pa・m³/s,适用于高温高压工况2。
- 智能执行器:集成 5G 模块的 87161051320-5G 型号,支持远程开度控制与故障预警,响应时间≤500ms。
- 氢能与低碳技术
- 2025 年推出氢能采暖系统 Condens 8700iW,兼容混氢燃料(H2 含量≤20%),氮氧化物排放≤30 mg/m³12。
- 与庆铃、潍柴合作开发氢燃料电池系统,适配重型商用车,功率覆盖 70-400 kW。
三、技术创新与行业地位
- 核心技术突破
- 材料科学:石墨烯改性聚氨酯涂层(耐腐蚀性提升 3 倍)、纳米晶不锈钢(强度提升 40%)2。
- 智能化:AI 算法优化燃烧效率(提升 15%)、数字孪生技术预测设备寿命。
- 环保认证:ISO 15848-1 Class A 密封标准、ATEX 防爆认证、FDA 食品级认证。
- 行业影响力
- 全球市场份额:欧洲燃气锅炉市场占有率 12%。
- 研发投入:2024 年博世热力技术研发支出超 1.63 亿欧元,专利申请量 70 项 / 年2。
- 奖项荣誉:2025 年 CES 创新奖(智能婴儿床)、红点设计奖(冷凝锅炉外观设计)。
一、技术特性与产品分类
1. 核心功能设计
- 流量控制:通过阀芯的旋转或升降,实现燃油流量的精确调节,支持 0-100% 开度控制。
- 压力调节:内置弹簧式压力调节阀,可稳定系统压力在 1.0-3.0 bar 范围内(具体参数因型号而异)。
- 安全保护:集成过压保护装置,当系统压力超过设定阈值时自动泄压,防止管道破裂。
2. 关键技术参数
型号 适用燃料 工作压力 温度范围 材质 连接方式 87161051320 28 秒煤油 1.0-3.0 bar -20℃~+90℃ 黄铜 15mm 螺纹 87161087230 35 秒重油 1.5-4.0 bar -40℃~+120℃ 不锈钢 22mm 法兰 87161201310 生物柴油 1.2-3.5 bar -10℃~+80℃ 316L 不锈钢 20mm 快插接头 3. 创新技术
- 双密封结构:采用 PTFE + 石墨复合密封,氦气泄漏率≤1×10⁻⁹Pa・m³/s,寿命较传统胶封提升 3 倍。
- 智能温控:部分型号内置温度传感器,可根据油温自动调整阀门开度,减少能源浪费。
- 抗腐蚀涂层:针对重油应用,阀体表面采用碳化钨涂层,耐磨寿命提升至 10 年以上。
二、典型应用场景
1. 燃油锅炉系统
- 组合锅炉(Combi Boiler):用于切换热水流向,实现中央供暖与生活热水的独立控制。
- 工业熔炉:在钢铁、玻璃等行业中,精确控制燃油流量以维持炉膛温度稳定。
- 船舶动力系统:适应恶劣环境,确保远洋船舶发动机的燃油供应安全。
2. 特殊行业需求
- 食品加工:采用食品级不锈钢材质(如 87161201310),符合 FDA 标准,适用于食用油输送。
- 化工领域:耐腐蚀性型号(如 87161087230)可处理酸、碱等腐蚀性介质。
3. 典型案例
- 英国某炼油厂:使用 87161087230 型号控制重油燃烧,年节省燃油消耗 12%。
- 中国某冷链仓库:采用 87161201310 型号调节生物柴油流量,实现 - 20℃低温环境下的稳定运行。
三、安装与维护指南
1. 安装规范
- 管道要求:使用铜或不锈钢管道,避免镀锌钢管(易腐蚀)。
- 流向标识:阀体箭头必须与燃油流向一致,反向安装可能导致阀门损坏。
- 环境条件:安装位置需通风良好,避免潮湿和高温(距离热源≥30cm)。
2. 维护要点
维护项目 周期 操作方法 密封件检查 每季度 拆卸阀芯,检查 PTFE 密封圈磨损情况。 压力测试 每年 使用压力表检测系统压力是否在额定范围。 滤芯更换 每 6 个月 清洗或更换燃油过滤器(精度≤10μm)。 电磁干扰检测 每 2 年 使用示波器检查信号干扰,必要时加装屏蔽线。 3. 常见故障处理
故障现象 可能原因 解决方案 阀门泄漏 密封圈老化 更换 PTFE 密封圈(部件号 87161051320-SEAL)。 压力波动大 弹簧疲劳 更换压力调节弹簧。 阀芯卡滞 燃油杂质堵塞 清洗阀芯,检查过滤器。
部分型号列举:10 AW44-4466PMBYJBYJT803T 87161051320 87161201310 87161357420 87161509630 - 起源与发展